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国内钢铁企业冷镦钢生产中Zui大的问题就是如何解决在实际冷顶锻加工过程中镦头开裂,导致产品报废的难题,这也是国内产品与国外产品存在的主要差距。针对冷镦钢的使用特点和质量要求,结合影响冷镦钢性能的各项因素以及生产实际,提高冷镦钢的产品质量,可以从以下三个方面来改进。
(1)控制钢的成分的均匀性和稳定性,以保证钢质性能的稳定。提高钢纯净度,减少并改善钢中夹杂物,减少其对冷镦钢性能的危害。降低钢中有害元素硫、磷、氧、氢的含量,保证合适的氮、铝含量。
(2)通过对冶炼、轧钢的过程控制,以达到获得均匀、细化晶粒组织,提高冷镦钢的综合机械性能。
(3)预防和消除表面裂纹的产生,杜绝冷镦钢冷顶锻时裂纹源的存在。表面裂纹是导致冷镦钢冷顶锻开裂的主要因素之一,因此,在生产过程中要加以严格控制。加强钢坯验收和装炉前的质量检查、裂缝、结疤超过规定的钢坯不投料。尽量采用大断面的钢坯,增加由坯到材的总变形量,同时,采用合理的孔型设计和加热制度,可使钢坯轻微的原始裂缝在轧制变形过程中消失。