拓邦提供冷镦开裂采取的措施

在使用冷镦机的过程中Zui常见的质量问题是冷镦开裂，而引起开裂的原因大致可分为盘条内在质量问题、盘条表面质量问题和用户深加工工艺不当，冷镦开裂采取的措施有炼钢与连铸和轧钢。

炼钢与连铸。因液面波动控制在±20mm，皮下夹渣深度会小于2mm，故液面波动控制在±15mm；皮下夹渣所处深度小于2mm则在炉内加热时即可消除。液面波动由±5mm增加到±20mm，铸坯表面纵裂纹指数由0增加到2.0。考虑到炼钢厂实际情况，液面波动应控制在±15mm。

钢水过热度提高10℃，结晶器内高温钢水流动会吃掉凝固壳约2mm，造成应力集中，因此稳定且合适的过热度可减少铸坯表面纵裂纹。严格控制二冷区冷却的均匀性，用弱冷来控制坯壳温度反复回升，可减少铸坯的边内裂。

轧钢采取的措施是：①轧制冷镦机时，勤检查且更换导卫装置、导轮、起套辊；②针对冷镦机盘条的轧制，合理调整粗轧孔型系统，优化精轧机及减定径机的设定，完善工艺参数，严格控制轧制时的温度，轧后延迟冷却使产品质量有较大改善。