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当冷镦机在运行中一些问题是,往往有可能是设置出了问题,对冷镦机的调节和运行做了分析,可以看出调节步骤如下。
1.硬件现场连接。将接近开关安装于设备上,依据电气原理图连接各部分元件。
2.参数设置。根据用户单位的要求,通过设定加减速时间参数(2202),将变频器启动频率由1Hz上升到50Hz(即电机转速由0r/min上升Zhi1500r/min)所需的时间设置为3s。
3.加工试验。先在手动模式下启动设备加工零件,设备运行动作正确,改为自动模式。在计数器上设定加工零件的总数为30件,启动设备,当加工数量达到30件,设备停止运行。在手动和自动模式下,转动调速电位器,零件加工速度随之改变,数显表上显示出不同时期的速度。
4.急停和保持。按下控制柜操作面板上的急停按钮,设备停止运行。拉掉总电源,计数器上的数据保持不变。重新送电启动后,设备接着加工零件,直Zhi达到预置数后停止。
5.复位。按动计数器操作面板上的两个复位开关,可以分别将预置数和加工数复位。
6.键保护。旋动钥匙开关(SA1)后,计数器操作面板上的按键操作均失效。
设备经过6个月运行,状况良好,各项技术参数均达到了用户单位的要求。
冷镦机电气改造后,扩展性增强,可进一步在系统中加入可编程控制器(PLC),通过增加信号输入点和编程,实现对加工过程的自动控制。